در چشم انداز رقابتی تولید دارو، به ویژه با افزایش تقاضا برای GLP-1 و قلم های تزریق انسولین، سرعت تجهیزات اغلب معیار اصلی است. تیم های تدارکات و مدیران کارخانه اغلب می پرسند: "آیا این دستگاه می تواند 160 قلم در دقیقه بزند؟"
در حالی که توان عملیاتی بالا برای دوام تجاری ضروری است، تنها نیمی از معادله است. در مونتاژ تجهیزات پزشکی، سرعت خام بدون ثبات فرآیند دقیق یک تعهد است. اگر دستگاهی 160 قلم در دقیقه تولید می کند اما به دلیل نیروهای مونتاژ ناسازگار از نرخ رد 5 درصدی رنج می برد، هزینه قطعات اسقاط شده و خطر ورود محصولات معیوب به بازار بسیار بیشتر از مزایای سرعت است.
در DROFEN MACHINERY، ما بر این باوریم که مشخصه واقعی خط مونتاژ قلم-در کلاس جهانی، تزلزل ناپذیر فرآیند است. اینجاست که چرا ثبات بیشتر از سرعت خام اهمیت دارد و اینکه چگونه آن را در سیستم های خود مهندسی می کنیم.
هزینه ناسازگاری
قلم تزریق یک وسیله مکانیکی دقیق است. عملکرد آن{1}}به طور خاص، توانایی آن در ارائه دوز دقیق دارو-به تعامل کامل اجزای پلاستیکی و فلزی متعدد بستگی دارد.
هنگام مونتاژ این قطعات، متغیرهایی مانند نیروی فشار، گشتاور و هم ترازی باید به شدت کنترل شوند. اگر نیروی فشار وارد شده به مکانیسم شماره گیری دوز از دسته ای به دسته دیگر متفاوت باشد، اصطکاک حاصل در قلم نیز متفاوت خواهد بود. این می تواند منجر به قلمی شود که برای تزریق بیمار به نیروی زیادی نیاز دارد یا بدتر از آن، قلمی که دوز نادرست را ارائه می دهد.
فرآیندهای ناسازگار منجر به:
1. نرخ رد بالا: مؤلفههایی که در{1}}بررسی کیفیت فرآیند (IPC) ناموفق هستند، باید حذف شوند.
2. افزایش دوباره کاری: برخورد با اجزای گیر کرده یا قطعات نامرتب باعث کاهش سرعت کل خط می شود.
3. ریسک نظارتی: دادههای تولیدی متناقض فرآیند اعتبار سنجی را پیچیده میکند و در طول ممیزی GMP، پرچمهای قرمز را بالا میبرد.
سازگاری مهندسی در خط مونتاژ
دستیابی به سازگاری فرآیند در سرعت های بالا مستلزم یک رویکرد جامع به طراحی تجهیزات است. تنها استفاده از اجزای ممتاز کافی نیست. کل معماری سیستم باید بر اساس تکرارپذیری ساخته شود.
1. کنترل سروو دقیق
سیلندرهای پنوماتیک سنتی اغلب برای کنترل دقیق نیروی مورد نیاز در مونتاژ قلم کافی نیستند. DROFEN MACHINERY از مکانیسمهای پیشرفته سروو{1} برای مراحل مونتاژ مهم استفاده میکند. سروو موتورها کنترل دقیقی بر روی موقعیت، سرعت و گشتاور ایجاد میکنند و تضمین میکنند که هر جزء با همان نیروی فشار داده شده یا پیچ خورده است.
2. 100% در-کنترل فرآیند (IPC)
سازگاری را نمی توان فرض کرد. باید تایید شود خطوط مونتاژ قبل و مونتاژ نهایی ما 100% در{3}}کنترل فرآیند را شامل می شود. سیستمهای بینایی با وضوح بالا، حسگرهای نیرو، و مبدلهای گشتاور هر مرحله حیاتی را نظارت میکنند. اگر یک جزء به اندازه کسری از میلیمتر ناهماهنگی داشته باشد، یا اگر نیروی فشار از پارامترهای تایید شده منحرف شود، سیستم بلافاصله واحد خاص را بدون توقف خط علامت گذاری کرده و رد می کند.
3. دیجیتالی کردن فرآیند
برای حفظ ثبات، باید به "احساس اپراتور" اعتماد نکنید و شروع به تکیه بر داده ها کنید. سیستم های کنترل ما تمام متغیرهای فرآیند حیاتی را دیجیتالی می کند. هر اقدامی ثبت می شود و یک دنباله داده جامع برای هر قلم مونتاژ شده ایجاد می کند. این نه تنها تکرارپذیری دستهای-به-بچکی را تضمین میکند، بلکه مستندات قوی مورد نیاز برای FDA 21 CFR قسمت 11 و انطباق اتحادیه اروپا GMP ضمیمه 11 را نیز فراهم میکند.
مزیت DROFEN: مشتری را دوباره عالی کنید
فلسفه ما ساده است: ما می خواهیم مشتریان خود را برای دستیابی به برتری تولید توانمند کنیم. با ارائه خطوط مونتاژی که ثبات فرآیند را در اولویت قرار می دهند، به CDMO ها و شرکت های داروسازی کمک می کنیم تا ضایعات را کاهش دهند، از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنند و با اطمینان عملیات خود را مقیاس کنند.
چه از تجهیزات قبل از مونتاژ 160 ppm ما استفاده کنید یا از خط مونتاژ نهایی 80 ppm ما استفاده کنید، می توانید اطمینان داشته باشید که پارامترهای فرآیند قفل شده و قابل تکرار هستند. این روشی است که ما به شما کمک میکنیم دستگاههای قابل اعتماد{4}}را به بیماران در سراسر جهان تحویل دهید.
